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停机称重抽检的日子过去了！CTS 3.0为复合生产质检再添新方案
2026-05-26
作者：
重庆恩睿斯
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技术趋势：
单一检测存在局限，双检测成为质控新方向
软包装行业工艺从业者不妨思考：当下所用检测设备，能否全方位把控产品品质？
采用 X 射线、近红外单一检测，仅可获取涂布量数值，无法观测产品表面状态；依托常规视觉检测，只能识别表层瑕疵，难以判定基材内部涂布均匀程度。单一检测模式视角受限，存在不少管控盲区。
单一检测模式现存局限
局限一：涂布数值达标，表面已然出现异常
检测数据显示涂布参数符合标准，产品表面却出现堆胶、纹路缺陷，单一设备无法同步识别，容易遗留品质问题。
局限二：外观观感完好，内部涂布出现偏差
表面肉眼观测平整，基材内部涂胶位置、厚度产生偏移，易引发后续剥离强度不达标等售后问题，难以提前预判。
局限三：各类数据独立，难以综合判定品质
多类检测数据参考标准不一，信息无法互通参照，给实际品质判定带来困扰。
重庆恩睿斯 CTS 3.0涂布质量跟踪系统：双检测协同，缩减管控盲区
微米波雷达：穿透基材与油墨，实时追踪涂布量变化。
机器视觉：同步扫描产品表层，甄别各类外观瑕疵。
数据联动：两项技术相互参照校验，弥补单一检测的不足；
这套检测方案对信号同步匹配、数据整合分析、综合缺陷判定有着较高技术要求，依托自研技术体系打造而成。
设备运行实拍直观呈现
视频实拍 CTS 3.0涂布质量跟踪系统整机运转状态，直观展现设备稳定作业流程。双检测组件同步运行，实时采集生产数据，全程跟进涂布加工环节。
单一检测模式下，细微参数波动难以及时捕捉，易产生不良品，增加生产损耗与售后隐患。双检测组合可同步监测内层涂布与表层外观，快速感知异常情况，方便工作人员及时调整参数，有效把控成品品质。
双检测并非额外加持，而是实打实守护生产品质。
重庆恩睿斯 CTS 3.0涂布质量跟踪系统，打造全方位检测体系，助力复合生产品质稳步提升。
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